Silicon Carbide
ZhenAn je korporacija koja integriše proizvodnju, preradu, prodaju, uvoz i izvoz. Pokrivajući površinu od 30.000 kvadratnih metara, proizvodi i prodaje više od 150.000 tona robe godišnje i opremljen je svim najnovijim proizvodnim alatima. Sa tridesetogodišnjom stručnošću, mi smo vrhunski proizvođač i dobavljač metalurških sirovina, posvećeni pružanju visoko-kvalitetnih fero legura, silicijum metala i silicijum metalnog praha, fero silicija, fero vanadijuma, fero titanijuma i drugih artikala. Uvijek nudimo proizvode dobrog kvaliteta i niske cijene.
Zašto odabrati nas
Profesionalni tim
Imamo 26 viših tehničkih inženjera koji imaju dugogodišnje iskustvo u proizvodnji i primjeni metalurgije i mogu pružiti prilagođena rješenja za različite potrebe kupaca. Naš prodajni tim je upoznat s dinamikom industrije i tržišnim trendovima i može klijentima pružiti stručne savjete i podršku.
Visoka kvaliteta
Uz duboko razumijevanje metalurškog sektora, naš tim je vješt u rukovanju svakim aspektom proizvodnje i kontrole kvaliteta. Naši inspektori kvaliteta strogo kontroliraju kvalitetu svake veze kako bi osigurali da svaka serija proizvoda ispunjava međunarodne standarde.
Napredna oprema
Opremljena svim najnovijim proizvodnim alatima, kompanija ima 2 proizvodna pogona, 8 12500KW potopljene lučne peći i više proizvodnih linija opreme za drobljenje.
Široko tržište
Ne samo da zadovoljavamo potrebe kineskih čeličana, već i izvozimo naše proizvode u 150 zemalja i regija uključujući Japan, Južnu Koreju, Indiju, Evropu i Sjedinjene Države.
Perfect Service
Na sve -zahtjeve nakon prodaje bit će odgovoreno u roku od 24 sata. Pomno prati-sve narudžbe od strane posebne osobe i blagovremeno obavještavajte kupce. Pružamo vam brzu i toplu uslugu tokom cijelog procesa.
Brza dostava
Imamo namjenski i efikasan odjel za izvoz koji je specijaliziran za dokumentaciju, pakovanje i usluge dostave kako bismo pružili pouzdane usluge kupcima širom svijeta, osiguravajući blagovremenu isporuku i-isporuku na vrijeme do odredišta.
Šta je silicijum karbid?
Silicijum karbid, takođe poznat kao SiC, je poluprovodnički osnovni materijal koji se sastoji od čistog silicijuma i čistog ugljenika. Možete dopirati SiC azotom ili fosforom da formirate poluvodič tipa n- ili ga dopirati berilijumom, borom, aluminijumom ili galijumom da biste formirali poluprovodnik tipa ap-. Tamnije, češće verzije silicijum karbida često uključuju nečistoće gvožđa i ugljenika, ali čisti SiC kristali su bezbojni i formiraju se kada se silicijum karbid sublimira na 2700 stepeni Celzijusa.
Kako se proizvodi silicijum karbid?
Lely Method
Najjednostavniji način proizvodnje silicijum karbida uključuje topljenje silicijum peska i ugljenika, kao što je ugalj, na visokim temperaturama - do 2500 stepeni Celzijusa. Tokom ovog procesa, granitni lončić se zagrijava na vrlo visoku temperaturu, obično putem indukcije, da bi sublimirao prah silicijum karbida. Grafitna šipka sa nižom temperaturom suspenduje se u gasovitoj mešavini, što inherentno omogućava čistom silicijum karbidu da se taloži i formira kristale.
Hemijsko taloženje pare
Alternativno, proizvođači uzgajaju kubni SiC koristeći hemijsko taloženje pare, koje se obično koristi u procesima sinteze na bazi ugljika{0}}i koristi se u industriji poluprovodnika. U ovoj metodi, specijalizovana hemijska mešavina gasova ulazi u vakuumsko okruženje i kombinuje se pre nanošenja na podlogu.
Viši napon kvara
SiC ima veći napon proboja u odnosu na silicijum, što omogućava projektovanje energetskih uređaja višeg napona. SiC radi na preko 10kV, što je znatno iznad onoga što se trenutno može koristiti. Dostupni su SiC uređaji na 1200V i 1700V.
Veća toplotna provodljivost
SiC ima veću toplotnu provodljivost u poređenju sa silicijumom, što dovodi do poboljšanog upravljanja toplotom i smanjenih gubitaka energije. Performanse silicijuma se pogoršavaju na višim temperaturama, dok je SiC mnogo stabilniji.
Viša radna temperatura
SiC može raditi na višim temperaturama u odnosu na silicijum, što rezultira poboljšanom pouzdanošću i dužim vijekom trajanja uređaja. Silikonski uređaj je obično preko-specificiran na sobnoj temperaturi kako bi se održale specifikacije na višim temperaturama. Tipično, SiC uređaj sa upola manjom trenutnom ocenom će obavljati isti posao kao i silicijumski IGBT jer je SiC mnogo stabilniji na višim temperaturama i ne treba mu značajno smanjenje snage.
Viša frekvencija prebacivanja
Više frekvencije znače smanjenu veličinu i težinu magneta jer vrijednosti komponenti u LC filteru transformatora postaju znatno niže. SiC se može uključiti i isključiti mnogo brže u poređenju sa silicijumom, što dovodi do poboljšane gustine snage i efikasnosti u aplikacijama energetske elektronike.
Donji pad napona naprijed
SiC ima manji pad napona naprijed u odnosu na silicijum, virtualno odsustvo repne struje omogućava brže isključivanje i dramatično manje gubitke. Pošto postoji manje energije za rasipanje, SiC uređaj se može prebacivati na višim frekvencijama i poboljšati efikasnost.
Neke uobičajene vrste proizvoda od silicijum karbida
Silicijum karbid prah
Silicijum karbid prah je često korišćeni abrazivni materijal. Silicijum karbid prah se može proizvesti reakcijom i pirolizacijom isparenih polisiloksana u jednom koraku zagrevanja, čime se proizvodi prah silicijum karbida. Ovaj proces je jednostavan i jeftin. Ova metoda u osnovi uključuje uvođenje isparenog polisiloksana u reakcijsku komoru. Para polisiloksana zatim reaguje na temperaturi od oko 2900 stepeni F tokom perioda dovoljnog da se pare polisiloksana pretvori u prah silicijum karbida, koji se zatim sakuplja. Silicijum karbidni prah služe kao praškovi za mlevenje za fino brušenje ili grubo poliranje poluprovodnika, keramike i gvozdenih materijala. Može se koristiti i za oblikovanje, brušenje i poliranje drugih materijala.
Kamen za oštrenje od silicijum karbida
Uobičajena primjena kamena za oštrenje od silicijum karbida je za oštrenje noževa napravljenih od tvrdog nehrđajućeg čelika. Kamen za oštrenje od silicijum karbida agresivno reže. Kamenje od silicijum karbida obično ima krupnijeg zrna i pogodno je za početno grubo oštrenje. Pokazalo se da kamenje od silicijum karbida ima Mohsovu tvrdoću 9-10. Kamenje za oštrenje od silicijum karbida može se koristiti sa vodom ili uljem. Uljno kamenje, na primjer, može biti napravljeno od različitih vrsta materijala, a to su novaculit, aluminijum oksid i silicijum karbid, ali najbrže rezano uljno kamenje je kamenje od silicijum karbida. Kada koristite vodu s kamenčićima, pomaže da se sapuna za suđe pomiješa s njom, tako da se ne upije odmah u pore.
Silicon Carbide Grit
Silicijum karbid grit je najteži medij za pjeskarenje dostupan. Ovaj visoko-kvalitetni proizvod se proizvodi kao tvrda, kockasta, ugaona zrna. Ovaj medij će se neprekidno kvariti što rezultira oštrim, reznim rubovima. Tvrdoća Silicon Carbide Grit omogućava kraće vrijeme pjeskarenja u odnosu na mekše medije. Silicon Carbide Grit se može koristiti više puta u aplikacijama koje koriste tumblere (kao što je prevrtanje kamena). Kako se medij polako raspada, dodavanjem dodatnog 'svježeg' medija stvorit će se mješavina veličina čestica za izuzetno efikasno čišćenje i poliranje.
Koja je upotreba silicijum karbida?
Silicijum karbid koji se koristi u vojnim neprobojnim oklopima
Silicijum karbid se koristi za proizvodnju neprobojnih oklopa. Svojstvo ovog spoja koje ga čini da se koristi u takve svrhe je njegova tvrdoća. Meci i drugi štetni predmeti morat će se boriti sa tvrdim keramičkim blokovima koje formira silicijum karbid. Meci ne mogu probiti keramičke blokove.
Silicijum karbid koji se koristi u poluprovodnicima
Silicijum karbid postaje poluprovodnik kada mu se dodaju dodaci. Dopanti kao što su bor i aluminijum koji se dodaju silicijum karbidu čine da on postane poluprovodnik a-tipa. S druge strane, dodaci kao što su dušik i fosfor koji se dodaju silicijum karbidu čine ga poluprovodnikom n-tipa. Možete pročitati ovaj post za više informacija o razlikama između poluvodiča p-tipa i n- poluvodiča.
Silicijum karbid koji se koristi u abrazivima
Silicijum karbid se obično koristi kao abraziv zbog svoje tvrdoće. Koristi se u proizvodnji brusnih ploča, alata za rezanje i brusnog papira. Abrazivi od silicijum karbida obično su jeftiniji od drugih abraziva sličnog kvaliteta. Abrazivi se koriste za brušenje materijala kao što su čelik, aluminij, liveno gvožđe i guma.
Silicijum karbid koji se koristi u električnim vozilima
Silicijum karbid je bolji izbor u odnosu na silicijum za napajanje električnih vozila. Električna vozila sa pogonom na silicijum karbid su visoko efikasna i -isplativa. Trenutno, mnoge poznate kompanije-koriste silicijum karbid za poboljšanje efikasnosti i dometa prilikom proizvodnje električnih vozila, kao što je Tesla.
Silicijum karbid koji se koristi u nakitu
Strukturno sličan dijamantu, a opet sjajniji, jeftiniji, izdržljiviji i lakši od dijamanta, silicijum karbid je -zaslužena alternativa dijamantu u industriji nakita.
Silicijum karbid koji se koristi u gorivu
Uz druge namjene, silicijum karbid se koristi kao gorivo. Koristi se kao gorivo u proizvodnji čelika i proizvodi čistiji čelik od većine drugih goriva. To je također jeftinije i ekološki-prihvatljivije gorivo.
Silicijum karbid koji se koristi u LED diodama
Prvi set svetlećih{0}}dioda (LED) za proizvodnju koristio je tehnologiju silicijum karbida. Korišćen je za proizvodnju plavih, crvenih i žutih LED dioda. LED diode se koriste u televizorima, displejima i računarima.
Silicijum karbid (SiC) je hemijsko jedinjenje koje se sastoji od ugljenika i silicijuma. Poznat je po svojim odličnim abrazivnim svojstvima i koristi se za proizvodnju brusnih ploča i drugih abrazivnih proizvoda više od jednog stoljeća. Međutim, također je razvijen u visoko-kvalitetnu tehničku keramiku sa širokim spektrom primjena.
Jedno od ključnih hemijskih svojstava silicijum karbida je njegova otpornost na kiseline i baze. Ne otapa se u kiselinama ili bazama, ali ga mogu napasti alkalne taline i neke metalne i metalne oksidne taline. Može izdržati temperature do 1500 stepeni u inertnom gasu ili redukcionoj atmosferi.
U pogledu fizičkih svojstava, silicijum karbid ima malu gustinu, visoku čvrstoću i nisko termičko širenje. Takođe ima visoku toplotnu provodljivost, visoku tvrdoću i visok modul elastičnosti. Ova svojstva ga čine pogodnim za različite primjene, kao što su abrazivi, vatrostalni materijali, keramika i komponente visokih{2}}performansi.
Silicijum karbid je visoko inertan i ne napadaju kiseline, baze ili rastopljene soli do 800 stepeni. Na vazduhu formira zaštitni sloj silicijum oksida na 1200 stepeni, što mu omogućava da se koristi na temperaturama do 1600 stepeni. Njegova visoka toplotna provodljivost i nisko termičko širenje, u kombinaciji sa visokom čvrstoćom, daju mu izuzetnu otpornost na toplotni udar.
Materijal je također električni provodnik i nalazi se u primjeni u otpornom grijanju, upaljačima plamena i elektronskim komponentama. Njegova hemijska čistoća i otpornost na hemijske napade pri visokim temperaturama čine ga popularnim za upotrebu u poluprovodničkim pećima kao nosači i lopatice za pločice. Osim toga, koristi se u otpornim grijačima za električne peći i kao ključna komponenta u termistorima i varistorima.
U pogledu termičkih svojstava, silicijum karbid ima relativno visoku toplotnu provodljivost i nizak koeficijent toplotnog širenja u poređenju sa drugim keramičkim materijalima. To rezultira povoljnom otpornošću na termički udar, što ga čini pogodnim za primjene gdje dolazi do brzih promjena temperature.
Fizička i mehanička svojstva
Gustina
Gustoća čestica različitih kristalnih oblika silicijum karbida je vrlo blizu, generalno se smatra da iznosi 3,20 g/m³, a prirodna zapreminska gustina njegovih silicijum karbidnih abraziva je između 1,2 – 1,6 g/m³, čija visina zavisi od broja čestica, veličine čestica i sastava veličine čestica.
Tvrdoća
Mohsova tvrdoća silicijum karbida je 9,2, tvrdoća Weiss mikrogustine je 3000–3300 kg/m³, nuptijska tvrdoća je 2670-2815 kg/mm, što je više od korunda i drugo nakon dijamanta, kubnog bor nitrida i deset puta veće otpornosti na habanje od bora. liveno gvožđe od legure i otpornog na habanje.
Toplotna provodljivost
toplotna provodljivost proizvoda od silicijum karbida je veoma visoka, toplotna provodljivost veća od 12, koeficijent toplotne ekspanzije je mali, visoka otpornost na toplotni udar, visoko-kvalitetni je vatrostalni materijal.
- Uredno skladištenje, isti broj serije koliko god je moguće u redovima, kako bi se izbjegle greške u procesu preuzimanja materijala.
- Mikro prah od silicijum karbida ima jaku apsorpciju vlage, pokušajte izbjeći uklanjanje folije otpornog na vlagu-; ovo može izbjeći aglomeraciju vlage, skratiti vrijeme sušenja.
- Što je više moguće koristiti princip prvi{0}}prvi u-materijal, kako bi se izbjeglo zgrušavanje sirovina zbog prekomjernog vremena skladištenja.
- Ako je ultra-prašak ultra-finog silicijum karbida u transportnom slomljenom pakovanju, pokušajte da ga pohranite odvojeno kako biste izbjegli zagađenje prašinom.
- Preporučljivo je da se skladište što je više moguće zatvori, skladišti odvojeno, te pazi na vlagu, vjetar i kišu.
Od čega su napravljeni silicijum i silicijum karbid?
Kada se sintetiše u svom najčišćem obliku, silicijum formira kristalnu strukturu u kojoj jedan atom silicijuma formira vezu sa četiri druga susedna atoma silicijuma. Ova silikonska baza supstrata se zatim može dopirati raznim drugim elementima kako bi se formirali poluvodički spojevi na pločici silikonskog supstrata.
S druge strane, silicijum karbid je mješavina atoma silicija i ugljika koja formira različite kristalne strukture. Najšire prihvaćene strukture za upotrebu poluprovodnika su 3C, 4C i 6H silicijum karbid, od kojih svi imaju različita električna svojstva i prednosti kada su dopirani različitim elementima. Silicijumske pločice narastu do 8-12 inča i formiraju se iz rastaljene faze čistog silicijuma. Silicijum karbid, međutim, generalno se sintetiše iz parne faze i može narasti do šest inča.
Svojstva silicijuma i silicijum karbida: snaga i brzina
S obzirom na svoju sposobnost da izdrže veća električna polja, materijali supstrata od silicijum karbida mogu izdržati veće napone prije nego što se pokvare. Silicijum ima probojni napon od oko 600V, dok silicijum karbid može izdržati napone 5-10 puta veće. To u praksi znači da će aplikacije velike snage moći koristiti poluvodičku tehnologiju, ili da uređaj iste razlike napona može postati skoro deset puta manji. Silicijum karbid se može prebacivati skoro deset puta većom brzinom od silicijuma, što rezultira manjim kontrolnim krugom.
Primjena silicijuma i silicijum karbida u stvarnom svijetu
Jedan sjajan industrijski primjer implementacije silicijum karbida preko silicijuma je u industriji električnih vozila. Kada vozite EV, elektronski sistem je dizajniran da podrži puno opterećenje snage vozila, što je moguće postići iu dizajnu na bazi silicijuma i silicijum karbida{1}}. Silicijumski IGBT-ovi se obično koriste u EV inverterima, gdje pokreću motore na baterije{3}}. Međutim, s obzirom na normalan ciklus vožnje automobila (tj. ne koristi puno opterećenje), visoka otpornost silicijuma čini ga prilično neefikasnim. Budući da silicijum karbid može da podnese iste zahteve dizajna opterećenja pri mnogo manjoj veličini, silicijum karbid postaje značajno efikasniji i može naknadno povećati efikasnost čitavog inverterskog sistema za skoro 80%.
Certifikati






Naša fabrika
Ispod je naša fabrika:





Ultimate Guide
P: Koje su ključne upotrebe silicijum karbida?
P: Koja su svojstva silicijum karbida?
Visoka čvrstoća.
Dobra čvrstoća na visokim temperaturama (reakciono vezano)
Otpornost na oksidaciju (reakciono vezano)
Odlična otpornost na termički udar.
Visoka tvrdoća i otpornost na habanje.
Odlična hemijska otpornost.
Niska toplinska ekspanzija i visoka toplinska provodljivost.
P: Da li je silicijum karbid rastvorljiv u vodi?
P: Koje su primjene SiC-a u elektronskim uređajima?
P: Da li je silicijum karbid loš za životnu sredinu?
P: Zašto SiC može podnijeti tako visoke napone?
P: Koje se nečistoće koriste za dopiranje materijala od silicijum karbida?
P: Koje je boje silicijum karbid?
P: Koja je razlika između zelenog i crnog silicijum karbida?
P: Kako SiC poluprovodnici mogu postići bolje upravljanje toplinom od silicija?
P: Da li je silicijum karbid stabilan?
P: Koji su izazovi proizvodnje silicijum karbida?
P: Koje su opasnosti od silicijum karbida?
P: Da li je silicijum karbid lomljiv?
P: Šta je crni silicijum karbid?
P: Šta čini silicijum karbid izuzetno jakim materijalom?
P: Koja je slabost silicijum karbida?
P: Zašto je silicijum karbid tako skup?










