BYSiCStručnjaci za lanac opskrbe u industriji |Zhen An International
Šta je silicijum karbid 88 za proizvodnju čelika
Silicijum karbid 88odnosi se na vrstumetalurški silicijum karbidsa sadržajem SiC od približno 88%, uglavnom crnog silicijum karbida, koji se pojavljuje kao crne ili tamnosive granule i prah. U proizvodnji čelika, uglavnom se koristi kao kompozitni deoksidator i sredstvo za grijanje, s dvostrukom funkcijom povećanja ugljika i povećanja silicija.
Za razliku od silicijum karbida visoke -čistoće (preko 98%, kao što je zeleni silicijum karbid) ili poluprovodničkog -SiC-a,SiC 88 za proizvodnju čelikauspostavlja ravnotežu između troškova i performansi. Zadovoljava osnovne zahtjeve procesa proizvodnje čelika bez nametanja pretjeranog troškovnog pritiska po toni čelika, pa se široko koristi u proizvodnji ugljičnog čelika i nisko{1}}legiranog čelika.
Zašto industrija čelika koristi silicijum karbid 88
Tokom proizvodnje čelika, sadržaj kiseonika u rastopljenom čeliku mora se smanjiti na nizak nivo; u suprotnom, defekti kao što su rupe za puhanje i poroznost će se lako pojaviti kod livenih gredica. Tradicionalna deoksidacija se uglavnom oslanja na fero silicijum, feromangan, aluminijske ingote i druge legure, koje karakteriziraju visoku volatilnost cijene i veliku potrošnju po-toni.
Silicijum karbid 88razlaže se na silicijum i ugljenik u rastopljenom čeliku: silicijum obezbeđuje deoksidaciju, dok ugljenik nadoknađuje sadržaj ugljenika u rastopljenom čeliku. U međuvremenu, reakcija raspadanja oslobađa toplinu, što također povećava temperaturu rastaljenog čelika. Obavlja tri funkcije u jednom materijalu, isplativiji je-od korištenja fero silicijuma i karburizatora odvojeno, što ga čini poželjnim izborom za preduzeća čelika.
Dobijte ponudu za proizvodnju čelika od 88% SiC
Glavne primjene silicijum karbida 88 u proizvodnji čelika
Silicijum karbid 88 koristi se u proizvodnji čelikapokrivaju više ključnih scenarija kao osnovni pomoćni metalurški materijal:
Kao pomoćni metalurški materijal
U konvertorima, električnim lučnim pećima ili pećima za rafinaciju, silicijum karbid 88 se dodaje kao pomoćni deoksidizator i karburizator. Ne može u potpunosti zamijeniti fero silicij ili aluminijum, ali ih može djelomično zamijeniti kako bi se smanjila potrošnja skupih legura-. Obično se puni čeličnim otpadom ili dodaje u lonac sa čeličnom strujom tokom točenja.
Za poboljšanje troškovne efikasnosti procesa
Egzotermna reakcija materijala za proizvodnju čelika od silicijum karbida 88 donosi praktične prednosti pretvaračima i EAF-ovima. U vrućinama s visokim omjerom otpada i niskom temperaturom rastaljenog željeza, odgovarajuće povećanje SiC 88 pomaže u podizanju temperature i skraćivanju ciklusa topljenja. Osim toga, njegova istovremena suplementacija silikona i ugljika smanjuje tipove legura u skladišnim kantama, pojednostavljujući-upravljanje doziranjem na licu mjesta.
Primjene u specifičnim scenarijima proizvodnje čelika
Za tipove čelika sa ograničenjima u vezi sa sadržajem preostalog aluminijuma, metalurška upotreba silicijum karbida 88 služi kao deo rastvora za nisko-deoksidaciju aluminijuma. Također se široko koristi kao sredstvo za predtretman u indukcijskim pećima u livnicama za podešavanje ugljičnog-silicijumskog ekvivalenta rastopljenog željeza ili čelika.
Vrijednost u industrijskim masovnim nabavkama
Za čeličane sa godišnjom proizvodnjom od stotine hiljada tona, silicijum karbid 88 je konvencionalni pomoćni materijal sa velikim i stabilnim obimom nabavke. Takvi proizvodi ne zahtijevaju ekstremnu čistoću, ali zahtijevaju dosljedne pokazatelje između serija. Stoga, čeličane daju prioritet stabilnoj snabdijevanju, ujednačenoj distribuciji veličine čestica i pakovanju kompatibilnom sa automatskim sistemima za hranjenje u rasutom stanju.
Glavne prednosti silicijum karbida 88 za proizvodnju čelika
Troškovi{0}}Prednost performansi
Jedinični trošak silicija i ugljika iz SiC 88 za proizvodnju čelika je niži od upotrebe fero silicija i karburizatora odvojeno. Na osnovu stvarnog prinosa, jedna tona SiC 88 može uštedjeti desetine do stotine juana u troškovima legure, ovisno o trenutnim cijenama legure. Ovaj jaz u troškovima je veoma privlačan za proizvođače ugljičnog čelika sa malim profitom po-toni čelika.
Prilagodljivost industrijskih nabavki
Razred čistoće od 88% ima visoko zreo domaći lanac snabdevanja, uglavnom proizveden u Ningxia, Gansu, Henan i drugim regionima sa dovoljnim kapacitetom i kratkim ciklusima isporuke. Za razliku od -silicijum karbida visoke čistoće, koji pati od ograničenih izvora i dugih proizvodnih planova, regularne specifikacije SiC 88 su uglavnom dostupne sa zaliha.
Fleksibilnost u veličini čestica i metodama snabdijevanja
Primena silicijum karbida 88u proizvodnji čelika podržava širok raspon veličina čestica, od nekoliko-milimetarskih granula do 200-mesh finog praha. Željezare mogu odabrati odgovarajuće veličine na osnovu načina hranjenja: granule za mehaničko punjenje i prah za ubrizgavanje u peći. Opcije pakovanja uključuju tonske vreće, male vreće od 25 kg i kamione cisterne za rasuti teret.
Stabilna ponuda i komercijalna vrijednost
Većina dobavljača SiC 88 su proizvodne fabrike sa transparentnim lancem snabdevanja. Dugoročnom-saradnjom, čeličane mogu zaključati mjesečnu potrošnju i raspon cijena direktno sa fabrikama, smanjujući rizike nabavke od trgovačkih maraka i tržišnih fluktuacija.
Ključne brige za kupce
Usklađivanje ocjena i aplikacija
Kupci prvo moraju potvrditi da li je proizvod metalurški ili vatrostalni. Silicijum karbid metalurškog kvaliteta za proizvodnju čelika omogućava relativno visok sadržaj gvožđa i slobodnog ugljenika po nižoj ceni. Kupovina niskog-gvožđa vatrostalnog ili keramičkog kvaliteta greškom povećava troškove za 10% – 20% nepotrebno.
Zahtjevi za veličinu čestica
Veličina čestica direktno utiče na prinos. Prevelike granule se ne otapaju u rastopljenom čeliku i gube se sa šljakom; previše fini prah se lako izvlači pomoću sistema za uklanjanje prašine. Čeličane obično određuju raspon veličine čestica na osnovu lokacije za napajanje i zahtjeva procesa.
Uslovi pakovanja i isporuke
Ambalaža mora odgovarati-opremi za hranjenje na lokaciji, uključujući tonske vreće, male vreće, palete i zahtjeve za{1}}otpornost na vlagu. Uslovi isporuke kao što su uračunavanje poreza, usluga od-do-vrata i načini plaćanja također utiču na konačnu cijenu transakcije.
Faktori koji utiču na ponudu
Ponude za SiC 88 su određene sadržajem nečistoća, veličinom čestica obrade, kanalima nabavke i dodatnim uslugama. Poređenja bi se trebala vršiti tek nakon usklađivanja svih varijabli, a ne samo jedinične cijene.
Potrebne informacije za upite
Kada tražite ponude, navedite: zahtjeve za 88% SiC, raspon veličine čestica, mjesečnu potrošnju, način pakovanja, adresu isporuke i zahtjev za izvještajima o inspekciji kako biste osigurali tačne cijene.
Kako odabrati između silicijum karbida 88 i proizvoda višeg -klasa
Izbor između 88% SiC i više-stepena čistoće (90%, 95%, 98%) zavisi od primjene. Za deoksidaciju u proizvodnji čelika i povećanje ugljika,silicijum karbid 88je potpuno dovoljan-veća čistoća donosi ograničeno poboljšanje prinosa, ali mnogo višu cijenu, što rezultira lošom -efektivnošću. Za vatrostalne livnice ili primjene sa strogim ograničenjima željeza, preporučuju se niski-razred gvožđa, kvaliteta keramike 88% SiC ili klase iznad 90%. Ukratko, odaberite SiC 88 za proizvodnju čelika, fokusirajući se na pokazatelje željeza i slobodnog ugljika bez plaćanja nepotrebne čistoće.
Kako se raspitati o silicij karbidu 88 za proizvodnju čelika
Jasno navedite svrhu proizvodnje čelika kako bi dobavljači mogli odgovarati specifikacijama metalurškog kvaliteta. Uzorak upita:Potrebni su nam 88% metalurški silicijum karbid, veličina čestica XX–XX mm/mreža, mesečna količina XX tona, pakovanje u tonske vreće/male vreće, dostava do XX. Molimo dostavite nedavne izvještaje o testovima i SGS certifikate ako su dostupni.
FAQ
P: Može li SiC 88 u potpunosti zamijeniti fero silicij?
O: Ne. Stopa zamjene je općenito 20%-40%, ovisno o vrsti čelika i zahtjevima procesa.
P: Koliki je prinos SiC 88?
O: Prinos silicijuma je obično 60%-75%, a prinos ugljika 50%-65%, na koji utiču način nanošenja i temperatura rastaljenog čelika.
P: Mogu li se miješati metalurški i vatrostalni SiC 88?
O: Ne preporučuje se. Visok sadržaj gvožđa u metalurškim razredima umanjuje performanse pri visokim{1}}temperaturama i vijek trajanja u vatrostalnim aplikacijama.
P: Da li je izveštaj SGS-a obavezan za nabavku?
O: Nije nužno. Izvještaji o fabričkoj inspekciji su prihvatljivi za-dugoročne dobavljače; SGS testiranje se predlaže za nove dobavljače ili velike narudžbe.
P: Koja je jedinica cijene za SiC 88?
O: Domaća trgovina je cijena po toni; izvoz koristi tona ili kg. Tipovi ponude uključuju EXW porez-uključen, isporučeni porez-uključen, FOB port, itd.
Zaključak
Silicijum karbid 88je zreo i ekonomičan pomoćni metalurški materijal u industriji čelika. Njegova osnovna vrijednost leži u postizanju deoksidacije, povećanja ugljika i porasta temperature istovremeno uz relativno nisku cijenu. Kontrolom čistoće, veličine čestica, indikatora nečistoća i kanala snabdevanja, čeličane mogu osigurati performanse uz kontrolu troškova pomoćnog materijala po toni čelika. Za proizvođače ugljičnog čelika i nisko{3}}nisko legiranog čelika, SiC 88 je dugo-provjerena, stabilno snabdjevena i isplativa-konvencionalna opcija.
ZHEN INTERNATIONAL CO., LIMITED
ZhenAn je poduzeće specijalizirano za metalurške i vatrostalne proizvode, integrirajući proizvodnju, preradu, prodaju i uvoz i izvoz.
Fokusirani smo na izgradnju posvećenog tima profesionalaca širom svijeta. U ZhenAn-u smo posvećeni pružanju kompletnih rješenja isporukom "pravog kvaliteta i kvantiteta" koji odgovaraju procesima naših kupaca.
Godišnja proizvodnja i prodaja više od 150.000 tona. Naša fabrika koja se prostire na površini od 30.000 kvadratnih metara, ima kompletan set moderne proizvodne opreme, dvije velike proizvodne baze uključujući hidro{5}}metalurgiju, dvije ključne laboratorije i centar za ispitivanje metalurških materijala sa desetinama viših istraživača.
