U procesu proizvodnje čelika, s jedne strane, kisik je potreban tijekom zagrijavanja rastaljenog čelika. Kiseonik se također mora koristiti za kemijsku reakciju s ugljikom, sumporom i drugim štetnim tvarima u rastopljenom čeliku kako bi se poboljšao kvalitet čelika. S jedne strane, molekuli kisika u rastopljenom čeliku će utjecati na mehanička svojstva i čvrstoću čelika, tako da se rastopljeni čelik mora deoksidirati.
Kiseonik na glavne štetne efekte proizvodnje čelika
1, kisik je jedan od razloga za stvaranje poroznosti dijelova od lijevanog čelika
U procesu skrućivanja čelika, zbog topljivosti kisika s padom temperature i značajnog smanjenja, stoga će taloženje kisika reagirati s ugljikom u tekućem čeliku, što će rezultirati CO mjehuricima ako se zadrže u čelik će postati porozan.
2. Kiseonik potiče stvaranje vrućih pukotina u livenom čeliku
Kada je sadržaj kisika u rastopljenom čeliku previsok, tendencija vrućeg pucanja lijevanog čelika će se pogoršati. Razlog je taj što kada se FeO i FeS sretnu, oni formiraju eutektik niske tačke topljenja (940 stepeni) (FeO·FeS) i distribuiraju ga u obliku filma na granicama zrna. Lako izazvati termičke pukotine.
3. Kiseonik je jedan od glavnih elemenata koji formiraju nemetalne inkluzije
Kisik može reagirati s različitim elementima i formirati oksidne inkluzije. Ako se ove inkluzije zadrže u čeliku, one će smanjiti performanse livenog čelika.
Deoksidacija zahtijeva dodavanje elemenata koji se spajaju s kisikom i lako se uklanjaju iz rastaljenog čelika u trosku. Prema jačini vezivanja različitih elemenata u rastopljenom čeliku za kiseonik, redosled od slabog do jakog je sledeći: hrom, mangan, ugljenik, silicijum, vanadijum, titan, bor, aluminijum, cirkonijum i kalcijum. Stoga se legure željeza sastavljene od silicija, mangana, aluminija i kalcija obično koriste za deoksidaciju u proizvodnji čelika.
