Postojanje defekata na titanijumskim otkovcima, neki će uticati na kvalitet naknadnih procesa ili obrade, a neki će ozbiljno uticati na performanse i upotrebu titanijumskih otkovaka, ili čak u velikoj meri smanjiti vek trajanja gotovih delova i ugroziti bezbednost. Konkretno, kontrola kvaliteta izgleda titanijumskih otkovaka je da se proveri da li su oblik i geometrijske dimenzije titanijumskih otkovaka u skladu sa crtežima, da li ima nedostataka na površini titanijumskih otkovaka, koje su prirode defekti i koje su njihove morfološke karakteristike. Sadržaj inspekcije površinskog stanja uglavnom je da se provjeri ima li površinskih pukotina, nabora, bora, udubljenja, kore narandže, plikova, ožiljaka, korozivnih jama, modrica, stranih predmeta, nedostatka, udubljenja, nedostatka mesa, itd. površina titanijumskih otkovaka. Ogrebotine i drugi nedostaci. Interna kontrola kvaliteta je provjera inherentnog kvaliteta samih titanskih otkovaka, što je uvjet kvaliteta koji se ne može otkriti inspekcijom kvaliteta izgleda. To uključuje ne samo provjeru unutrašnjih nedostataka titanskih otkovaka, već i provjeru mehaničkih svojstava titanskih otkovaka, kao i za važne dijelove i ključne dijelove. Ili veliki titanijumski otkovci takođe treba da budu podvrgnuti analizi hemijskog sastava. Za unutrašnje defekte koristićemo inspekciju malim uvećanjem, inspekciju loma i inspekciju sa velikim uvećanjem za pregled titanijumskih otkovaka za unutrašnje pukotine, šupljine skupljanja, labavost, krupna zrna, bele mrlje, dendrite, strujne linije koje ne odgovaraju obliku, i streamlines. Defekti kao što su poremećaj, unakrsni tok, grubi kristalni prsten, oksidni film, raslojavanje, pregrijavanje, struktura prekomjernog sagorijevanja, itd. Što se tiče mehaničkih svojstava, uglavnom se provjerava normalna temperatura vlačna čvrstoća, plastičnost, žilavost, tvrdoća, čvrstoća na zamor , trenutna čvrstoća loma pri visokim temperaturama, dugotrajna čvrstoća na visokim temperaturama, dugotrajna plastičnost i čvrstoća puzanja pri visokim temperaturama.
Budući da se titanijumski otkovci izrađuju u delove od titanijuma, njihov napon, značaj i radni uslovi su različiti tokom upotrebe, a različiti su i materijali i metalurški procesi koji se koriste. Stoga se titanijumski otkovci obrađuju u različitim delovima prema gore navedenim uslovima iu skladu sa zahtevima ovog odeljenja. Podijeljeni u kategorije, različiti odjeli i različiti standardi različito klasificiraju otkovke od titana. Ali bez obzira na sve, ukupna kontrola kvaliteta titanijumskih otkovaka je neodvojiva od dve glavne vrste inspekcije, odnosno kvaliteta izgleda i unutrašnje kontrole kvaliteta. Međutim, kategorije titanijumskih otkovaka su različite, a njihove specifične inspekcijske stavke, inspekcijske količine i inspekcijski zahtjevi su samo različiti. Na primjer, neka industrijska odjeljenja klasificiraju otkovke od konstrukcijskog čelika, nehrđajućeg čelika i titanijuma otpornog na toplinu u kategoriju IV radi inspekcije; neka odeljenja klasifikuju otkovke od legure aluminijuma i titanijuma i otkovke od titanijuma sa kalupima u kategoriju III radi inspekcije na osnovu njihove upotrebe; a neka odeljenja ih svrstavaju u kategoriju III radi inspekcije. Otkovci od legure aluminijuma i legure bakra titanijuma su podeljeni u kategoriju IV za inspekciju.
Stoga, kako bi se osigurala ili poboljšala kvaliteta titanijumskih otkovaka, pored jačanja kontrole kvaliteta u procesu i preduzimanja odgovarajućih mera za sprečavanje pojave defekata na titanijumskim otkovcima, potrebno je izvršiti i neophodne provere kvaliteta kako bi se sprečili problemi sa naknadnim procesi (kao što su termička obrada, površinska obrada, otkovci od titanijuma sa defektima koji imaju štetne efekte na performanse (hladna obrada) i imaju štetne efekte na performanse prenose se u naredne procese. Nakon provere kvaliteta, na gotovim otkovcima od titanijuma mogu se preduzeti popravne mere prema prirodi nedostataka i stepenu njihovog uticaja na upotrebu, tako da ispunjavaju tehničke standarde ili zahteve upotrebe.U izvesnom smislu, kontrola kvaliteta titanijumskih otkovaka je, s jedne strane, provera kvaliteta gotovih proizvoda. titanijumski otkovci, a sa druge strane, treba ukazati na pravac unapređenja procesa kovanja, čime se obezbeđuje da kvalitet titanijumskih otkovaka ispunjava zahteve tehničkih standarda kovanja titanijuma i ispunjava zahteve tehničkih standarda kovanja titanijuma. Zahtjevi za dizajn, obradu i upotrebu. Kontrola kvaliteta titanijumskih otkovaka obuhvata proveru kvaliteta izgleda i unutrašnjeg kvaliteta. Kontrola kvaliteta izgleda uglavnom se odnosi na kontrolu geometrijskih dimenzija, oblika, stanja površine i drugih predmeta titanijumskih otkovaka; interna kontrola kvaliteta uglavnom se odnosi na kontrolu hemijskog sastava, makrostrukture, mikrostrukture i mehaničkih svojstava titanijumskih otkovaka.
