Vanadijumsko sirovo gvožđe se rafiniše kroz visoke peći, a vanadijeva šljaka se ekstrahuje u procesu raspršivanja peći ili konvertera. Vanadijeva šljaka nakon drobljenja s natrijevom soli (soda pepela, kuhinjska sol ili bezvodni mangan nitrat) za oksidaciju natrijevog prženja, tako da vanadij postaje topiv natrijev metavanadat, pročišćavanje luženja i taloženje amonijevog sulfata iz amonijevog polivanadata, a zatim otapanje de-amonijak, livenje pahuljica vanadij pentoksida. Zahtjevi za sastav vanadij pentoksida: 97 ~ 99%, P<0.05%, S <0.05%, Na2O + K2O <1.5%. Vanadium pentoxide is also extracted directly from vanadium-containing iron ore concentrates or vanadium-containing carbonaceous shales by chemical treatment.
Glavne metode topljenja ferovanadijuma su:
Elektrosilicijumska toplotna metoda Pahuljasti vanadijev pentoksid sa 75% ferosilicijuma i malom količinom aluminijuma kao reduktora, u alkalnoj elektrolučnoj peći, kroz redukciju, rafinaciju dve faze rafiniranja kvalificiranih proizvoda. Redukcioni period će biti peć sa svim reduktivima i 60 ~ 70% ukupne količine pahuljastog vanadijevog pentoksida učitanog u električnu peć, u trosku sa visokim sadržajem kalcijum oksida, smanjenje toplote silicijuma. Kada je V2O5 u šljaci manji od 0,35%, otpustite šljaku (poznatu kao loša šljaka, koja se može odbaciti ili koristiti kao građevinski materijal), prebačena u period rafiniranja. U ovom trenutku, a zatim dodajte ljuspice vanadij pentoksid i vapno kako biste uklonili višak silicija, aluminija, itd. u tekućini legure, nakon što sastav legure ispuni zahtjeve, može se ukloniti iz šljake iz ferolegura.
Rafiniranje kasnog oslobađanja šljake naziva se bogata šljaka (sadrži V2O5 do 8 ~ 12%), u sljedećoj peći za početak punjenja, vratiti se u upotrebu. Tečna legura se uglavnom lijeva u cilindrične ingote, koji se hlade, izvlače iz kalupa, drobe i čiste od šljake kako bi postali gotovi proizvodi. Ova metoda se uglavnom koristi za topljenje ferovanadijuma koji sadrži 40 do 60 posto vanadijuma. Iskorištavanje vanadijuma može biti do 98 posto. Svaka tona istopljenog ferovanadijuma troši oko 1.600 kW-h električne energije.
Termička metoda aluminijuma Koristeći aluminijum kao redukciono sredstvo, topljenje se vrši u alkalnim obloženim cilindrima peći metodom nižeg paljenja. Mali dio miješanog punjenja se ubacuje u reaktor i pali. Ostatak punjenja se dodaje nakon što je reakcija započela. Obično se koristi za topljenje gvožđa sa visokim sadržajem vanadijuma (sadrži 60-80 posto vanadijuma), uz nešto niži oporavak od oko 90-95 posto u poređenju sa elektro-silikotermalnom metodom.
