Izbor mlaznice je ključna veza u kontinuiranom postupku livenja, koji direktno utječe na kontrolu protoka rastopljenog čelika, kvalitetu livenog proizvoda i proizvodnjom proizvodnje. Slijede glavne točke za odabir mlaznice za lomple:
1. Karakteristike čelika i procesni zahtjevi
Sastav čelika:
Niski ugljični čelik / obični karbonski čelik: Obično se koristi obična aluminijska ugljična mlaznica.
Čelik visokog kisika (npr. Nehrđajući čelik, visoko-manganski čelik): Za sprečavanje al₂o₃ blokada potreban je mrežasti karbid ili mlaznicu za kalcijum sa jakim otporom oksidacije.
Titanijum / rijedak Zemljinski čelik: Mlaznica od magnezijuma ili kompozitna materijala s dobrim otporom erozije je odabrana kako ne bi reagovala s rastopljenim čelikom.
Temperatura izlijevanja: Za visokotemperaturni čelik potreban je materijal s visokim temperaturnim otporom (npr. Cirkonija visoke čistoće).
2. Odabir materijala mlaznice
Aluminijski karbid (al₂o₃-c):
Pogodno za većinu čelika za žito ugljični, niske troškove, ali prosječno otpornost erozije.
Cirkonijum karbid (Zro₂-C):
Visoka temperaturna otpornost, jaka otpornost erozije, pogodna za visoki kisik i lijevanje duge ciklusa.
Karbid magnezijuma (MGO-C):
Koristi se za visoke alkalistine čelične ocjene (kao što su čelik kalcijum), dobri otpornost erozije šljake.
Kompozitni materijal (npr. Cirkonijum iznutra, aluminijum vani):
Rangiranje troškova i performansi, sa unutrašnjim slojem otpornijom erozijom i vanjskim slojem koji se opiru toplotnom udaru.
3. TUYER Struktura dizajn
Otvor i oblik otvora:
Prečnik je odabran na osnovu kapaciteta ladle i brzine izlijevanja (obično φ {0}} mm). Veliki otvor je pogodan za kontinuirano livenje visokog crtanja.
Paljev izlaz može smanjiti turbulenciju i spriječiti ulaz u šlag.
Brza promjena u odnosu na fiksnu:
Mlaznica za brzu promjenu: Smanjuje vrijeme promjene kada se koriste više peći, ali zahtijeva poseban mehanizam.
Fiksna mlaznica: Koristi se u livenju gredita, jednostavne strukture, ali zahtijeva redovnu zamjenu.
Dizajn protiv blokade:
Mlaznica za puhanje argona (sprječava alto₃ taloženje), obrada premaza ili posebnu teksturu na unutrašnjem zidu.
4. Kontinuirani parametri procesa lijevanja
Brzina izlijevanja: Velika brzina povlačenja zahtijeva veliko mlaznicu protoka kako ne bi došlo do nedovoljnog rastaljenog opskrbe čelika.
Zaštitno izlijevanje:
Duge mlaznice trebaju biti u kombinaciji sa argonskim zaptivanjem kako bi se spriječilo sekundarnu oksidaciju.
Tundish Tip:
Simmetrični raspored mlaznica potreban je za dvotomerni tač za osiguranje izbalansiranog protoka.
5 Termodinamička i mehanička svojstva
Otpornost na toplinski udar: Materijal treba izdržati utjecaj rastopljenih čelika i nagle promjene temperature (npr. Predgrijavanje na više od 1000 stupnjeva).
Otpornost na eroziju: Posebnu pažnju treba posvetiti eroziji na pomljenoj liniji (materijal se može lokalno ojačati).
Mehanička čvrstoća: Pucanje zbog ugradnje ili termičkog stresa treba izbjegavati.
